НАДЕЖНАЯ ЗАЩИТА ТРУБОПРОВОДНОЙ АРМАТУРЫ

Антифрикционные покрытия (АФП) - инновационные материалы, разработанные специально для обслуживания кранов, вентилей, задвижек и других элементов запорной арматуры.

УЗНАТЬ БОЛЬШЕ ИЛИ ЗАКАЗАТЬ АФП

Задачи антифрикционных покрытий для трубопроводной арматуры

  • 1
    Снижение усилия на привод затвора и обеспечение его подвижности
  • 2
    Предотвращение скачкообразного движения подвижных элементов ТПА
  • 3
    Обеспечение герметичности узлов в течение всего срока эксплуатации арматуры
  • 4
    Защита от коррозии, окисления и абразивных пыльных сред

Прорыв в области смазочных материалов

АФП подобны краскам, но вместо пигмента они содержат высокодисперсные частицы дисульфида молибдена, распределенные в смеси связующих веществ (смол) и растворителей с присадками. После нанесения покрытия растворитель испаряется, а связующие вещества полимеризуются и обеспечивают надежное сцепление с основой.

В отвержденном состоянии АФП представляют собой частицы дисульфида молибдена в полимерной матрице. Уникальные антифрикционные свойства таких покрытий достигаются благодаря слоистой структуре дисульфида молибдена.

Наиболее ярко АФП проявляют себя при работе в условиях высоких контактных давлений и низких скоростей в парах трения металл-металл.

Примеры применения АФП в трубопроводной арматуре

  • 1

    Ходовые винты задвижек

  • 2

    Подшипники скольжения

  • 3

    Пробки шаровых кранов

  • 4

    Штоки клапанов

  • 5

    Пары трения шибер-седло

  • 6

    Вращающиеся седла

УЗНАТЬ БОЛЬШЕ ИЛИ ЗАКАЗАТЬ АФП

Преимущества АФП Molykote

  • Наносятся однократно при производстве или в процессе обслуживания
  • Не вызывают налипания абразивов, снижают износ
  • Обеспечивают легкую и плавную работу механизма ТПА
  • Облегчают монтаж и демонтаж
  • Не смываются водой
  • Выдерживают до +400 °C
  • Химически устойчивы
  • Устойчивы к воздействию радиации и вакуума
  • Обеспечивают равномерность затяжки фланцевых соединений
  • Не меняют исходные размеры деталей, так наносятся тонким слоем (5-15 мкм)

Рабочие свойства АФП Molykote для трубопроводной арматуры

Название материала Диапазон рабочих температур, °С

Износостойкость1,

тыс. циклов

Химическая стойкость Защита от коррозии (тест в соляном тумане)1, ч

Условия полимеризации:

температура/выдержка, °С/мин

Molykote D-321 R
-180... +450

146

Ограничено -

23/5 - сухая пленка2;

23/120 - рабочая пленка3

Molykote 3402C Leadfree
-200... +310 108,8 Хорошо 120

20/5 - сухая пленка;

20/120 - рабочая пленка

Molykote D-3484
-70... +250

126

Хорошо 18 20/720 или 170/10 или 200/5 - рабочая пленка
Molykote 3400A Leadfree
-200... +430

48

Отлично 500 200/30 - рабочая пленка
Molykote 106
-70... +250

187

Отлично 2 150/60 или 180/30 - рабочая пленка

1 - нанесение на стальную поверхность после фосфатирования;
2 - покрытие становится сухим на ощупь, изделие может быть транспортировано;
3 - изделие готово к эксплуатационным нагрузкам

Антифрикционное покрытие Molykote D-321 R

Услуги и обучение

В непрерывном диалоге и взаимодействии с заказчиком мы проводим обучение и оказываем услуги по нанесению специальных материалов на резьбовые соединения и узлы трубопроводной арматуры.

На начальном этапе производится комплексная оценка изделия. По ее результатам выбираются вид и марка материала, а также оптимальные методы подготовки поверхности и способы нанесения.

Завершающим этапом после нанесения материала является контроль качества, включающий в себя измерение толщины слоя покрытия, оценку адгезии, равномерности нанесения, полноты полимеризации антифрикционных покрытий.